São Leopoldo, 25 de fevereiro de 2026.
STIHL substitui o sistema de tratamento de efluentes industriais e visa economia de R$ 1,6 milhão por ano
O novo sistema de Eletrocoagulação utilizará apenas energia renovável e eletrodos de ferro para realizar a coagulação e remoção de contaminantes, alterando o processo que usava produtos químicos em grandes escalas. Entre os principais benefícios estão: economia financeira; eficiência técnica ambiental; automação e segurança.
A STIHL inicia 2026 com um novo sistema de tratamento de efluentes industriais na fábrica de São Leopoldo (RS). O sistema de Eletrocoagulação tratará o efluente industrial por meio da tecnologia que utiliza apenas energia renovável e eletrodos de ferro como insumos, substituindo o processo que utilizava mais de 20 toneladas de produtos químicos mensalmente. A nova tecnologia prevê uma economia de R$ 1,6 milhão por ano através da redução do consumo de químicos e destinação de lodo.
Além da economia financeira, a inovação tecnológica também contempla a automatização do processo, atualmente supervisionado em bateladas, alinhando à Indústria 4.0. “A STIHL está constantemente investindo para o desenvolvimento da produção com tecnologia de ponta. Não somente pelo ponto de vista da economia financeira, mas também visando uma eficiência técnica e ambiental. Além disso, a operação fica cada vez mais automatizada, com monitoramento contínuo de 27 novos parâmetros - como o pH, temperatura e condutividade - e acionamento automático de equipamentos, gerando maior segurança, confiabilidade e dados para a contínua otimização do processo”, afirma Jeferson Ribeiro da STIHL, Diretor Engenharia Tecnologia.
De forma geral, a implementação da Eletrocoagulação eleva o patamar de sustentabilidade e eficiência da Estação de Tratamento de Efluentes (ETE) da STIHL. Essa mudança estratégica minimiza a geração de resíduos perigosos e a dependência externa, ao mesmo tempo em que melhora a qualidade do efluente tratado – potencialmente aumentando a produção de água de reuso. Atualmente, cerca de 20% de todo consumo de água da STIHL já é proveniente do sistema de reuso de efluentes.
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